MES · MRP · APS · Qualità
ProduTec è il software di Gestione Produzione per officine e PMI manifatturiere: progetti le distinte, pianifichi con MPS e MRP, esegui in reparto col terminale MES e controlli qualità, costi ed efficienza — in un unico flusso.
Demo online già pronta — le credenziali sono precompilate, i dati si azzerano ogni 2 ore.
Ogni funzione di ProduTec appartiene a una fase del ciclo: progettare, pianificare, eseguire, controllare. Niente fogli di calcolo sparsi: i dati passano da una fase all'altra senza doverli reinserire.
Distinte base multilivello con versioni, cicli di lavorazione, coprodotti, configuratori di prodotto e gestione delle modifiche tecniche (ECO) con approvazione.
Piano principale di produzione (MPS) alimentato dal forecast della domanda, calcolo MRP dei fabbisogni netti, carico dei centri (CRP) e schedulazione a Gantt (APS) con scenari what-if.
Ordini di produzione con pick-list e work-order stampabili, terminale MES di reparto per avviare e chiudere le fasi, conto lavoro esterno con DDT dedicati.
Test di qualità e non conformità con CAPA, tracciabilità dei lotti dal fornitore al cliente, OEE dei centri di lavoro e KPI di produzione: throughput, lead time, costi.
Ogni scheda qui sotto è un modulo reale del software, attivabile a licenza. Le funzioni condividono anagrafiche, magazzino e catalogo: nessun doppio inserimento.
Distinte multilivello con righe componenti, versioni con storicizzazione, esplosione costi, coprodotti/scarti e stampa della scheda tecnica. La distinta è la base di MRP e ordini.
Prodotti configurabili a opzioni: il configuratore genera la distinta corretta per la variante scelta, senza duplicare le anagrafiche.
Engineering Change Order con flusso di approvazione: proponi la modifica alla distinta, il responsabile approva o respinge, tutto tracciato.
Il piano principale di produzione per articolo e periodo: domanda, disponibilità e proposte di produzione in un'unica griglia temporale.
Previsioni di vendita per alimentare l'MPS: serie storiche e stagionalità per anticipare i fabbisogni invece di rincorrerli.
Esplosione dei fabbisogni netti da MPS e ordini: quanto produrre e quanto acquistare, con date suggerite e proposte d'ordine pronte da confermare.
Il carico di lavoro per centro: vedi dove satura la capacità e riequilibra prima che diventi un ritardo di consegna.
Schedulazione a capacità finita su Gantt interattivo: trascina le fasi, rispetta i vincoli dei centri e vedi subito l'impatto sulle date.
Simula scenari alternativi di schedulazione (nuova commessa urgente, fermo macchina) senza toccare il piano reale, poi applica il migliore.
Il cuore dell'esecuzione: ordini con fasi, materiali, pick-list di prelievo, work-order ed etichette lotto stampabili, avanzamento e costi consuntivi.
La postazione touch per l'operatore: avvia fase, dichiara quantità e scarti, chiudi fase. Ogni dichiarazione aggiorna avanzamento, magazzino e costi.
Anagrafica di macchine e reparti con calendari, turni e costi orari: la base per CRP, APS, OEE e manutenzione.
Lavorazioni esterne con DDT di invio e rientro, giacenze presso terzisti e collegamento alle fatture passive del fornitore.
Specifiche di collaudo, test sugli ordini, non conformità con gravità e azioni correttive (CAPA): la qualità documentata, non improvvisata.
Dal lotto del fornitore al prodotto consegnato: rintraccia in avanti e all'indietro per richiami mirati e audit senza panico.
Disponibilità, performance e qualità dei centri di lavoro misurate dalle dichiarazioni MES e dalle letture macchina: l'efficienza reale, non percepita.
CMMS interno sui centri di lavoro: piani preventivi a calendario o a ore di marcia, interventi e storico per macchina.
Il cruscotto direzionale: ordini, throughput giornaliero, lead time medio, success rate, costi unitari e top prodotti per quantità.
Queste non sono grafiche di marketing: sono schermate reali del software su un'azienda dimostrativa con oltre 1.300 ordini di produzione. Clicca ogni immagine per ingrandirla.
Si parte dal cruscotto: 1.302 ordini nel periodo, 299 completati, lead time medio 5,3 giorni, conformità qualità al 100%. Il throughput giornaliero e i top 5 prodotti dicono subito dove sta andando la fabbrica.
Ogni prodotto ha la sua distinta multilivello con versioni e costi. Da qui l'esplosione componenti alimenta automaticamente fabbisogni e ordini.
La griglia del piano principale incrocia domanda e capacità per periodo: quello che decidi qui diventa l'input dell'MRP.
Il motore MRP esplode le distinte e propone cosa produrre e cosa acquistare, con quantità e date: le proposte si confermano in ordini con un click.
L'elenco operativo: numero, distinta, prodotto finito, quantità previste e prodotte, stato e costi. Da ogni ordine: pick-list, work-order, etichette lotto e certificato.
L'operatore vede le sue fasi, avvia, dichiara pezzi buoni e scarti, chiude. Niente carta: l'avanzamento arriva in ufficio in tempo reale.
Le fasi degli ordini sul Gantt dei centri di lavoro: trascini, il sistema rispetta i vincoli di capacità e ricalcola le date di consegna.
Test di collaudo e non conformità con gravità, stato e azioni correttive: il registro qualità sempre pronto per l'audit.
Macchine e reparti con calendari e costi orari: la stessa anagrafica alimenta carico centri, Gantt, OEE e manutenzione preventiva.
Disponibilità × Performance × Qualità: l'indicatore principe dell'efficienza di fabbrica, calcolato dalle dichiarazioni reali di reparto.
Schermate catturate dal software in esecuzione su dati dimostrativi ("BioMetrics Inc." è un'azienda fittizia di esempio).
La stessa documentazione che trovi dentro il software, consultabile anche da qui.
La Guida Produzione integrata: distinte, versioni, cicli, ordini e terminale di reparto spiegati passo passo.
Apri il manualeLa guida operativa completa in PDF, pronta da stampare o tenere sul tablet in reparto.
Scarica il PDFLascia i tuoi dati: ti ricontattiamo per una demo guidata sul tuo caso reale, senza impegno.
ProduTec è una realizzazione DPM Software House in collaborazione con DEV SYSTEMS.
Progettazione, sviluppo e assistenza in Italia.